3、MPP电力管加热
(1)待液压站温度表达到245℃后开始焊接(不能低于230℃);
(2)取走铣刀,嵌入加热器(温度为设定值),施加规定的压力,直到两边都出现的较小卷边达到3MM,(管端两面与加热板之间刚好保持全部接触,确保管材每个削面都能进行加热),打开缷压阀到压力表数值归零后重新关上缷压阀(加热时间从开始加热时计时达150-160秒之间);
(3)吸热时间=11秒*11MM(管材壁厚)=121秒(通常为11MM壁厚管材)
南京中雄管业有限公司主要销售 钢衬塑管道等,我公司凭借优良的管理、开发优势,借助超前的开发理念、先进的发展思想以及成功的运作模式,公司的规模也不断地发展壮大.公司不断进取,加快加强项目开发运作,进一步完善开发机制,强势打造公司的品牌效应。
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MPP电力管材在23±2°C时允许的较大拉拔力kg
| 110 | 125 | 140 | 160 | 180 | 200 | 225 | 250 |
20KN/m2 | 3060 | 3800 | 4800 | 6300 | 7900 | 9800 | 12400 | 15300 |
40KN/m2 | 3700 | 4800 | 6000 | 7900 | 10000 | 12300 | 15600 | 19300 |
80KN/m2 | 4600 | 5900 | 7500 | 9700 | 12400 | 15200 | 19300 | 23800 |
2、MPP电力管端面铣平
(1)将机架后退到较后方,置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后合拢管材两端,并加以适当的应力,直到两端有连续的切屑出现后,(切屑厚度为0.5~10mm,通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度)略等片刻,再退开活动架,关闭铣刀电源;
(2)取出铣刀,合拢两端,检查两端对齐情况:管材两端的错位量不能超过壁厚的10%,通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善;管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm(de225mm)以下、0.5mm(de225mm~400mm),如不满足,应再次铣削,直到满足为止。
注:把管材焊接部分的氧化层铣切掉(较大切削厚度为0.5mm)。管的两端面正好平行(较大偏离为0.3mm)管端的偏心不能大于0.5mm。(注意:管端不能接触弄脏,而且要立刻焊接。)